1、水質(zhì)符合2000版藥典標準和GMP中的各項規(guī)定。

　　2、玻璃鍍膜純水設(shè)備單體和管道設(shè)備符合GMP的要求(如后端處理設(shè)備如殺菌器、膜濾、終端水箱均采用316L不銹鋼材料)。

　　3、玻璃鍍膜純水設(shè)備純化水水質(zhì)標準： 產(chǎn)品二級出水電導≤ 2 μ s/cm 或電阻率： ≥0.5MΩ.CM，氨≤0.3μg/ml，硝酸鹽≤0.06μg/ml，重金屬≤0.5μg/ml 。

　　4、管路：二級反滲透出水前采用PVC-U 管材，出水后用不銹鋼管材。

　　5、預處理進口多路閥手動控制，反滲透系統(tǒng) 全自動運行和有條件的全自動處理程序(如反沖洗、再生、酸洗、消毒程序) 。

　　玻璃鍍膜純水設(shè)備應用范圍：半導體材料、器件、印刷電路板和集成電路;· 超純材料和超純化學試劑; 實驗室和中試車間 汽車、家電表面拋光處理;高科技精微產(chǎn)品。

　　EDI ( Elcctrodeionization)是一種將離子交換技術(shù)、離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)相結(jié)合的純水制造技術(shù)。它巧妙的將電滲析和離子交換技術(shù)相結(jié)合，利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動，并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除，從而達到水純化的目的。在EDI除鹽過程中，離子在電場作用下通過離子交換膜被清除。同時，水分子在電場作用下產(chǎn)生氫離子和氫氧根離子，這些離子對離子交換樹脂進行連續(xù)再生，以使離子交換樹脂保持最佳狀態(tài)。

　　玻璃鍍膜純水設(shè)備EDI設(shè)施的除鹽率可以高達99%以上，如果在EDI之前使用反滲透設(shè)備對水進行初步除鹽，再經(jīng)EDI除鹽就可以生產(chǎn)出電阻率高達成15M .cm以上的超純水。 EDI 膜堆是由夾在兩個電極之間一定對數(shù)的單元組成。在每個單元內(nèi)有兩類不同的室：待除鹽的淡水室和收集所除去雜質(zhì)離子的濃水室。淡水室中用混勻的陽、陰離子交換樹脂填滿，這些樹脂位於兩個膜之間：只允許陽離子透過的陽離子交換膜及只允許陰離子透過的陰離子交換膜。樹脂床利用加在室兩端的直流電進行連續(xù)地再生，電壓使進水中的水分子分解成 H + 及 OH - ，水中的這些離子受相應電極的吸引，穿過陽、陰離子交換樹脂向所對應膜的方向遷移，當這些離子透過交換膜進入濃室后， H + 和 OH - 結(jié)合成水。這種 H + 和 OH - 的產(chǎn)生及遷移正是樹脂得以實現(xiàn)連續(xù)再生的機理。

　　玻璃鍍膜純水設(shè)備當進水中的 Na + 及 CI - 等雜質(zhì)離子吸咐到相應的離子交換樹脂上時，這些雜質(zhì)離子就會發(fā)生象普通混床內(nèi)一樣的離子交換反應，并相應地置換出 H + 及 OH - 。一旦在離子交換樹脂內(nèi)的雜質(zhì)離子也加入到 H + 及 OH - 向交換膜方向的遷移，這些離子將連續(xù)地穿過樹脂直至透過交換膜而進入濃水室。這些雜質(zhì)離子由於相鄰隔室交換膜的阻擋作用而不能向?qū)姌O的方向進一步地遷移，因此雜質(zhì)離子得以集中到濃水室中，然后可將這種含有雜質(zhì)離子的濃水排出膜堆。

　　幾十年來純水的制備是以消耗大量的酸堿為代價的，酸堿在生產(chǎn)、運輸、儲存和使用過程中，不可避免地會帶來對環(huán)境的污染，對設(shè)備的腐蝕，對人體可能的傷害以及維修費用的居高不下。反滲透的使用大大減少了酸堿的用量，反滲透和電除鹽的廣泛使用，將會帶給純水制備一次產(chǎn)業(yè)性革命。