從以上五個(gè)電鍍行業(yè)超純水設(shè)備工藝流程可以知道，工藝流程一和工藝流程二采用預(yù)處理、單機(jī)反滲透、混床或者EDI電去離子都可以使水質(zhì)達(dá)到16MΩ.cm以上即0.06 μs/ ㎝以下,工藝流程三、四相比較，除采用以上工藝之外，還加上了拋光混床，進(jìn)一步提高超純水水質(zhì)，工藝流程五與工藝流程三、四相比，采用了雙級(jí)反滲透設(shè)備系統(tǒng)。后三種工藝流程的水質(zhì)都可以達(dá)到18MΩ.cm以上即0.055μs/ ㎝以下。

    EDI超純水設(shè)備與混床超純水設(shè)備相比，EDI技術(shù)是先進(jìn)的超純水制取工藝，出水水質(zhì)更穩(wěn)定，可以連續(xù)的生產(chǎn)符合用戶要求的超純水，不停機(jī)。也不需要酸堿再生，沒(méi)有污水排放等困擾，運(yùn)行費(fèi)用低，但是前期采購(gòu)成本要比混床系統(tǒng)高；而混床超純水設(shè)備出水水質(zhì)會(huì)隨著使用時(shí)間相應(yīng)下降，設(shè)備運(yùn)行后期水質(zhì)波動(dòng)較大，因此不能連續(xù)穩(wěn)定的產(chǎn)水。并且樹(shù)脂失效后需要具有高技術(shù)的工作人員進(jìn)行酸堿再生，同時(shí)也有酸堿廢水需要排放，所以前期成本低，但后期維護(hù)比較麻煩。