選擇工業(yè)超純水的必要性

在光伏行業(yè)電子管出產中，光伏行業(yè)電子管陰極涂甫碳酸鹽。如其中混入雜質，就會影響電子的發(fā)射，進而影響電子管的放大機能及壽命，因此其配液要使用純水，在顯像管和陰極射線管出產中，其熒光屏內壁用噴涂法或沉淀法附著一層熒光物質，是鋅或其他金屬的硫化物組成的熒火粉顆粒并用硅酸鉀粘合而成，其配制需用純水，如純水中含銅在8ppb以上，就會引起發(fā)光變色；含鐵在50ppb以上就會使發(fā)光變色、變暗、閃動并會造成氣泡、條跡、漏光點等廢次品。在黑白顯像管熒光屏出產的12個工序中，玻殼清洗、沉淀、潮濕、洗膜、管頸清洗等5個工序需使用純水，每出產一個晶體管需高純水80kg。液晶顯示器的屏面需有純水清洗和用純水配液，如純水中有金屬離子、微生物、微粒等雜質，就會使液晶顯示電路發(fā)生故障，影響液晶屏質量，導致報廢、次品。顯像管、液晶顯示器出產對純水水質的要求見表1。

在光伏行業(yè)晶體管、集成電路出產中，純水主要用于清洗硅片，另有少量用于藥液配制，硅片氧化的水汽源，部門設備的冷卻水，配制電鍍液等。集成電路的產品質量及出產成品率關系很大。水中的堿金屬（K、Na等）會使絕緣膜耐壓不良，重金屬（Au、Ag、Cu等）會使PN結耐壓降低，III族元素（B、Al、Ga等）會使N型半導體特性惡化，V族素（P、As、Sb等）會使P型半導體特性惡化，水中細菌高溫碳化后的磷（約占灰分的20%~50%）會使P型硅片上的局部區(qū)域變化為N型硅而導致器件機能變壞。水中的顆粒（包括細菌）如吸附在硅片表面，就會引起電路短路或特性變差!

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