當(dāng)超濾膜在使用時(shí),
東莞水處理設(shè)備由于其對(duì)水或溶液中細(xì)菌、微生物、膠體、懸浮性固體及可溶性高分子化合物具有極高的截留效果,沉積于膜表面形成污染,使膜的透過(guò)性能和截留性能惡化,此外細(xì)菌、微生物的附著,其代謝產(chǎn)物在膜表面形成黏液,這些因素都將導(dǎo)致超濾膜性能降低,因此,必須根據(jù)超濾過(guò)濾的客觀規(guī)律運(yùn)行,使超濾處于最佳工作狀態(tài)。
膜材料的優(yōu)選超濾膜材料眾多,國(guó)內(nèi)可供選擇的中空纖維(毛細(xì)管)型超濾膜,主要材料為聚砜(PS)、聚丙烯腈(PAN)、聚醚砜(PES)、聚偏氟乙烯等(PVDF)等。此外聚芳砜、聚酰胺等由于制備工藝與膜材料價(jià)格原因,尚無(wú)生產(chǎn)。醋酸纖維素則因耐酸堿性能的限制較少使用。近年來(lái)有以拉伸致孔的聚丙烯微孔濾膜中空纖維,因其制造成本低廉,而在市場(chǎng)上充作中空纖維超濾膜使用,實(shí)際上其長(zhǎng)形網(wǎng)狀孔尺寸較超濾膜大1~2個(gè)數(shù)量級(jí),長(zhǎng)形孔的變形使細(xì)菌、微生物泄漏率可達(dá)50%以上,對(duì)膠體及微粒截留效果較差。
同時(shí)應(yīng)選擇切割分子應(yīng)小于被截留溶質(zhì)分子約一個(gè)數(shù)量級(jí)。用作礦泉水與純凈水預(yù)處理時(shí)應(yīng)選取雙皮層針狀孔結(jié)構(gòu)毛細(xì)管式超濾膜,切割分子量在1~2萬(wàn)左右,對(duì)細(xì)菌、微生物、膠體都有良好的分離性能,并且有利于反沖洗。組件結(jié)構(gòu)的選擇當(dāng)溶液中可被截留的溶質(zhì)濃度較小時(shí),組件結(jié)構(gòu)有較大的選擇余地,而溶質(zhì)濃度較大時(shí),
東莞水處理設(shè)備帶有隔網(wǎng)的卷式膜組件易于在膜表面沉積而不宜采用。實(shí)際上,在水處理工程中最多采用內(nèi)壓型毛細(xì)管或中空纖維超濾膜組件,有利于提高管內(nèi)流速而達(dá)到減少沉積堵塞現(xiàn)象。如若提高流速則阻力損失較大,因而宜選用較大直徑毛細(xì)管膜,有利于流速的提高。
東莞水處理設(shè)備為有利于膜的再生,裝置必須采用反沖洗系統(tǒng),采用兩組膜組合使用,交替反沖洗,利用超濾液直接反沖的方法,減少膜的污染并有利于反沖洗壓力的控制。例如工作10min,反沖洗0.5min,反沖液全部排放。如此操作控制排放量亦僅在10%左右。這種方法突破了膜污染后再?zèng)_洗的傳統(tǒng)方式,能保證系統(tǒng)始終處在高通量狀態(tài)下工作。此外,還應(yīng)設(shè)制快速等壓沖洗系統(tǒng),即關(guān)閉超濾液出口,全開濃縮液排放閥,在低壓下泵以全流量通過(guò)膜表面實(shí)現(xiàn)快速?zèng)_洗,對(duì)恢復(fù)膜的性能有較大的效果。
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